Predictive Maintenance Software mit KI

Schluss mit ineffizienten Wartungszyklen und teuren Reparaturen: Unsere Software für vorausschauende Wartung erkennt frühzeitig, wenn sich Ihre Maschinen anders verhalten – und verhindert Ausfälle, bevor sie entstehen.
Echtzeit-Einblicke in Maschinenzustände: KI-Zustandsanalysen und automatisierte Benachrichtigungen
Optimierung von Wartungszyklen, Vermeidung von Ausfällen & Sekung von Wartungskosten
Sofort einsatzbereit & skalierbar: Ohne zusätzliche Hardware & teure IT-Investitionen
Icon für Kosteneinsparungen
Kosteneinsparungen
Maschinenverfügbarkeit maximieren & Wartungskosten senken
Icon für Entlastung und Sicherheit
Personelle Entlastung
Echtzeit-Einblicke in Ihre Maschinen ohne Wartungspersonal
Icon für Integration
Einfache Integration
Nahtlose Integration in
bestehende IT-Systeme
Icon für Skalierbarkeit
Skalierbarkeit
Algorithmus auf andere
Maschinen erweiterbar

Effizientere Wartung, höhere Maschinenverfügbarkeit

Wenn Maschinen ungeplant stillstehen, geraten ganze Produktionsketten ins Wanken – Lieferverzögerungen, Stress und teure Reparaturen inklusive.

Unser Predictive Maintenance System erkennt kritische Abweichungen frühzeitig – und zeigt sie in Echtzeit auf einem intuitiven Dashboard. So planen Sie Wartungsmaßnahmen vorausschauend, sparen Ressourcen und verhindern Stillstände. Als Predictive Maintenance Anbieter unterstützt Sie aiomatic bei einer effizienten KI-gestützten Instandhaltung.
Zugriff auf Live Daten per Maschinenüberwachung

Funktionsumfang unseres Predictive Monitoring Tools

Visualisierung von historischen und Echtzeit-Sensordaten
Mit unserem Dashboard behalten Sie den Überblick über wichtige Maschinen-KPIs wie Vibration, Temperatur oder Drehzahl.
Kontextabhängige präzise Maschinenüberwachung
Unsere Software bezieht bei der Überwachung die tatsächlichen Betriebsbedingungen, wie etwa Produktrezepturen, mit ein.
KI-gestützte Fehlererkennung & Prognosen
Unser Predictive Maintenance System erkennt relevante Abweichungen und potenzielle Fehler, bevor Probleme entstehen.
Individuell konfigurierbare Warnmeldungen
Sie erhalten automatisierte E-Mail-Warnungen in Echtzeit, sobald es zu kritischen Abweichungen einer Maschine kommt.
"Dank der frühzeitigen Warnung durch aiomatic haben wir einen Getriebeschaden rechtzeitig erkannt. So konnten wir den Betrieb über das Wochenende mit reduzierter Leistung aufrechterhalten und die notwendige Reparatur gezielt vorbereiten, statt von einem plötzlich drohenden Ausfall überrascht zu werden."
Ben Thurnwald
Geschäftsführer
"Die Zukunft in der Instandhaltung gestaltet sich schwierig, wenn die Ressource Fachkraft betrachtet wird. Mit der KI-basierten Lösung von aiomatic sieht diese aber wieder viel besser aus. Das Team kann sich nun anderen Tätigkeiten widmen, während die Überwachung und frühzeitige Warnmeldung durch ai-omatic erfolgt."
Andreas Weber
Technischer Instandhaltungsleiter
"aiomatic ist zukunftsweisend. Beispielsweise sagte die Anwendung von KI auf Echtzeitdaten bereits einen drohenden Lagerschaden für eine unserer Anlagen voraus. Dadurch waren wir in der Lage, frühzeitig zu handeln und einen ungeplanten Stillstand von mehr als 8 Stunden zu vermeiden.“
Dirk Schlamann
Lead Instandhaltung
"Das Set-up mit aiomatic war überraschend unkompliziert. Die nahtlose Integration in bestehende Workflows und die intuitive Bedienung des Dashboards machen die Lösung zu einem echten Erfolg, der schnell Mehrwert für unser Team liefert."
Ben Thurnwald
Geschäftsführer
"Die Lösung von aiomatic bietet einen schnellen und zuverlässigen Weg zum Null-Fehler-Ziel im Bereich der vorausschauenden Wartung im Vergleich zu traditionellen Methoden."
Christian Bittel
Inhouse-Consultant

Welche Maschinen eignen sich und welche Fehler können wir erkennen?

Anwendungsfälle:
Extrusion
Verdichter
Verpackungsmaschine & Inline- Beschichtungsanlage
Vermahlung, Förderband
Produktionsstraße, Rührwerk, Durchlaufofen
Typische Fehler
Lager- & Getriebeschäden
Verschleiß, Verstopfung, Verunreinigungen
Druck & Temperaturprobleme
Sensor Fehlausrichtung
Produktionsbedingter Materialabtrag

Preise unserer Predictive Maintenance Software

Predict
15 €
pro Monat & Datenkanal
Einmalige Set-Up Gebühr:
2.500 €*
Mindestlaufzeit: 24 Monate
Zzgl. Zusätzlich benötigter Hardware (bei Bedarf)
Retrofit & Predict
1.000 €**
Komplettpreis pro Monat
Einmalige Set-Up Gebühr:
2.500 €*
Mindestlaufzeit: 24 Monate
Optional: Installation der Hardware durch aiomatic:
2.500 €
Enterprise
Individuelle Preisanfrage
Bedarfsorientiere Lösung
Ihre Lösung, um mehrere Maschinen zu überwachen und mehr Insights zu erhalten
Individuelle, persönliche Beratung
& Unterstützung
Anfrage senden

* Die Anbindung von Datenverbindungen außerhalb unseres Standard-Setups erfolgt individuell nach Aufwand zu einem Tagessatz von 960 €.
**Preis gilt für 10 Anwendungsfälle (Mindestanzahl)

Beispiele aus der Industrie: Unsere Instandhaltungssoftware im Einsatz

Große Maschinenanlage im Energiebereich
Gasspeicher & Verdichter
Überwachung der gesamten Anlage, insbesondere die schnell drehenden, empfindlichen Turbinen.
Ausschnitt einer Maschine zur Verarbeitung von Tierfutter
Vermahlungsmaschinen für Tierfutter
Überwachung der Lagertemperaturen und Leistungen der Antriebe für eine zuverlässige & effiziente Produktion.
Abbildung einer komplexen Beschichtungsanlage
Inline Beschichtungsanlage
Überwachung der Pumpen, die für den Wasserkreislauf in der Beschichtungsanlage benötigt werden.
Logo Brüggen
Logo EWE
Logo Sefe
Logo KSB
Logo Petcom
Logo Nitto
Logo KSB
Logo Innomotics
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Foto von Mitarbeiter bei aiomatic

Unsicher, wie Sie starten sollen?

Unser Maschinenbauingenieur Joel unterstützt Sie bei den ersten Schritten –
einfach, verständlich und auf Ihren Bedarf zugeschnitten.