Vorausschauende Instandhaltung mit KI

Potentielle Maschinenstörungen frühzeitig erkennen & Ausfälle vermeiden: Mit der KI-basierten Instandhaltungssoftware
von ai-omatic!

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Das Dashboard von ai-omatic für Vorausschauende Maschinenwartung

Use Case Portfolio

Automatisierte Live-Überwachung

Präzise Einblicke in Maschinen und ihre Komponenten

Effektive Störungsanalyse

Eindeutige Ergebnisse und schnelle Identifizierung von Störungsursachen

Echtzeit-Warnmeldungen

Sofortige Meldung über anormales Maschinen-verhalten auf dem Dashboard

Direkt einsatzbereit

Schnelles Set-up und
flexible monatliche
Lizenzkosten

Unsere Software ist bekannt aus

Ausfallzeiten von Maschinen: So teuer sind sie wirklich

Moderne Produktionsmaschinen generieren eine riesige Menge an Daten und stellen Ingenieure vor Herausforderungen bei der Überwachung und Instandhaltung. Die Folge: Immer wieder kommt es zu ungeplanten Ausfällen von einzelnen Maschinenkomponenten, die ganze Anlagen und Produktionen stilllegen können. Laut einer aktuellen Studie von Siemens (2023) haben solche Ausfälle schwerwiegende Folgen für die weltweite Industrie:

Halle voller Maschinen, die gewartet werden müssen

Im Durchschnitt
nur 60 % Maschinen-verfügbarkeit

≈ 3,3 Millionen verlorene Arbeitsstunden pro Jahr durch unerwartete Ausfallzeiten

Ungeplante Maschinenausfälle mit ai-omatic vermeiden

Ein Ausfall kostet
Unternehmen im
Durchschnitt 380.000 €

Vorteile von Vorausschauender Instandhaltung

Vorausschauende Instandhaltung (Predictive Maintenance) bezeichnet die proaktive Überwachung von Maschinen und Anlagen, um potenzielle Ausfälle frühzeitig zu identifizieren und verhindern. Im Gegensatz zu herkömmlichen reaktiven Instandhaltungsstrategien ermöglicht die präventive Herangehensweise eine rechtzeitige Planung von Wartungsmaßnahmen. Durch die Echtzeit-Analyse von Maschinendaten können Unternehmen eine kosteneffiziente Wartungsstrategie umsetzen, Ausfälle minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern.

20 % weniger Maschinenausfälle¹

17 % Senkung der Wartungskosten²

Ø 10 % Steigerung des Umsatzes³

Zwei Personen warten eine Maschine mit Instandhaltungssoftware von ai-omatic

Vorausschauende Wartung
durch KI-basierte Software

So unterstützt ai-omatic bei der Implementierung vorausschauender Instandhaltungsmaßnahmen: Unsere Softwarelösung dient als digitaler Wartungsassistent, der das Fachwissen eines Ingenieurs in ein leistungsstarkes KI-System integriert. Dadurch ermöglichen wir eine automatisierte präzise Echtzeit-Überwachung von Maschinen. Diese innovative Lösung erlaubt eine Vorausschauende Instandhaltung, bei der Probleme auf einem Dashboard angezeigt werden, bevor sie Ausfälle verursachen.

Eine Lösung für alle Branchen & Anlagen

Entdecken Sie unsere innovative Software-Lösung für Vorausschauende Instandhaltung – speziell entwickelt für große Datenmengen hochkomplexer Maschinenanlagen in der Energiebranche, Automobilzulieferung, chemischen Prozessindustrie, Tiernahrung, Verpackungsindustrie, Werkzeugherstellung und Kunststoffverarbeitung. In unserem Use Case Portfolio finden Sie Erfolgsgeschichten bestehender Kunden aus unterschiedlichen Branchen.

Use Case Portfolio

Mann bedient Tiefruckmaschine mit Instandhaltungssoftware

Das Dashboard von ai-omatic, sichtbar auf aufgeklapptem Laptop

Das Dashboard: Alle Sensordaten auf einen Blick

Durch die kontinuierliche Live-Analyse der Sensordaten Ihrer Maschinen, lernt unsere KI-Software deren Normalzustand und erkennt Abweichungen (Anomalien) in den Daten ohne Verzögerung. Mithilfe eines eigens entwickelten Health Scores zwischen O und 100 % ermöglicht ai-omatic einen präzisen Einblick in den Zustand aller Maschinenkomponenten. Klare Ergebnisse ermöglichen eine schnelle Identifizierung der Störungs-ursachen und gezielte Instandhaltungsmaßnahmen.

In 5 Schritten zur Vorausschauenden Wartung

1. Ziele & Maschinen definieren

Ziele sind z.B. die Minimierung von Ausfällen und Wartungskosten sowie die Implementierung von Vorausschauenden Wartungsmaßnahmen. Anhand unserer Fragen wählen Sie relevante Maschinen.

2. Voraussetzungen schaffen

Für die Analyse Ihrer Maschinendaten und die Bestimmung des Normalzustands ist eine nahtlose Datenintegration wichtig. Unsere Anleitung und Plug-and-Play-Hardware helfen dabei.

3. Sensoren
nachrüsten

In den meisten Fällen kann vorhandene Sensorik Ihrer Maschinen genutzt werden. Ist dies nicht der Fall, können wir Sie bei der Nachrüstung Ihrer Maschinen beraten.

Erstgespräch vereinbaren

4. Software konfigurieren

Ihre Anlage wird in unserem digitalen Assistenten abgebildet.
Für die Konfiguration unterstützen wir Sie mit Workshops & einer detaillierten Anleitung.

5. Echtzeit-Überwachung

Nun werden unsere KI-Modelle kontinuierlich mit neuen Daten trainiert.
Die Software erkennt Anomalien in Echtzeit und bewertet den Zustand der Maschinen von 0 - 100 %.

Vier Vorteile der Lösung von ai-omatic

Erste Wartungssoftware, die menschliches Denken simuliert

Skalierbare Methode, die auf jeder Maschine angewendet werden kann

Hohe Zuverlässigkeit der Vorhersagen

Keine Notwendigkeit für große Datenmengen

Diese Unternehmen vertrauen unserer Lösung

Die Zukunft in der Instandhaltung gestaltet sich schwierig, wenn die Ressource Fachkraft betrachtet wird. Mit der KI-basierten Lösung von ai-omatic sieht diese aber wieder viel besser aus. Das Team kann sich nun anderen Tätigkeiten widmen, während die Überwachung und frühzeitige Warnmeldung durch ai-omatic erfolgt.

Andreas Weber, Canyon Bicycles