Maschinenüberwachung mit KI: Anomalien frühzeitig erkennen

Automatisieren Sie die Überwachung Ihrer Maschinen mit KI. aiomatic analysiert Maschinendaten kontinuierlich, erkennt Abweichungen vom normalen Betriebsverhalten und macht potenzielle Maschinenfehler frühzeitig sichtbar. So können Sie auf kritische Veränderungen reagieren, bevor daraus ungeplante Stillstände entstehen.
Automatisierte Maschinenüberwachung
KI-gestützte Anomalieerkennung
Vermeidung von Ausfällen
Zugriff auf Live Daten per Maschinenüberwachung
Icon für Dokumentation
Anomalien werden automatisch erkannt
Echtzeit-Benachrichtigung
im Dashboard und
via E-Mail
Icon Transparenz und Sicherheit
Frühzeitige Fehlererkennung
Mithilfe von KI fallen potenzielle Stillstände früher auf und können verhindert werden.
Icon für Grundlagen für Analysen
KI-gestützte Maschinendatenanalyse
Fokussieren Sie sich auf die wichtigen Datenpunkte, wo Handlungsbedarf besteht.
Icon für einfache Integration
Einfache
Integration
Die Cloud-Lösung von aiomatic lässt sich nahtlos in bestehende IT-Systeme integrieren

Warum automatisierte Maschinenüberwachung?

In modernen Produktionsanlagen können schon kleine Veränderungen im Betriebsverhalten einer Maschine auf einen bevorstehenden Fehler hindeuten.

Bei manueller Überwachung lassen sich solche Veränderungen nur schwer rechtzeitig erkennen und bewerten.
Eine KI-gestützte Maschinenüberwachung unterstützt Instandhaltungsteams dabei, Maschinenzustände kontinuierlich zu analysieren, erkennt Abweichungen vom normalen Betriebsverhalten und macht auffällige Entwicklungen frühzeitig sichtbar.
Moderner Maschinenpark wird mit Instandhaltungssoftware überwacht

Maschinendaten automatisch auswerten

Die Erfassung von Maschinendaten ist nur der erste Schritt. Entscheidend ist, relevante Veränderungen automatisch zu erkennen und richtig einzuordnen.

Statt große Mengen an Daten manuell auszuwerten, übernimmt die KI die kontinuierliche Analyse und macht relevante Abweichungen frühzeitig sichtbar.

Vorteile automatisierter Überwachung

Unsere Software ermöglicht die Live-Überwachung all Ihrer Maschinen und zeigt auf einen Blick, welche Maschinen Daten senden – und welche nicht. Dank der zentralen Darstellung greifen Sie jederzeit auf alle relevanten Informationen zu, ohne zwischen Systemen zu wechseln. Unser intuitives Dashboard sorgt für maximale Transparenz.
Schluss mit zeitaufwendiger, manueller Datenerfassung
Schnelle Reaktionsmöglichkeiten durch Erkennen von Datenlücken
Einsparen von personellen Ressourcen
Effizienzsteigerung durch Sichtbarkeit von Optimierungspotenzialen
Moderner Maschinenpark wird mit Instandhaltungssoftware überwacht

Anomalieerkennung: So erkennt die KI Abweichungen automatisch

Nicht jede Veränderung ist ein Problem. Deshalb lernt die KI zunächst, wie sich jede Maschine im Normalbetrieb verhält. Weicht das Verhalten davon ab, meldet sie die Auffälligkeit

Auf einen Blick: So funktioniert unsere KI-gestützte Maschinenüberwachung mit aiomatic

Gemeinsam definieren wir die relevanten Parameter, die überwacht werden sollen, und passen die Darstellung an Ihre individuellen Anforderungen an. Nach der Implementierung erhalten Sie direkten Zugriff auf die Live-Daten Ihres Maschinenparks, sodass Sie jederzeit den aktuellen Status einsehen und fundierte Entscheidungen treffen können.
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Anbindung Ihrer Maschinen an unsere Software

Einfache Integration bestehender Sensoren und Systeme - selbstständig durchführbar mit Anleitung von aiomatic

Sammlung von Daten bestehender Sensoren

Nach der Implementierung werden Maschinendaten von Tag 1 an in Echtzeit erfasst

Anomalien erkennen

Abweichungen vom normalen Betriebsverhalten werden automatisch erkannt und sichtbar gemacht

Präventiv handeln

Auffälligkeiten können untersucht und entsprechende Instandhaltungsmaßnahmen eingeleitet werden

Erfolgreiche Kundenbeispiele aus der Industrie

Herstellung von Fahrrädern
Fließbänder in der Fahrradherstellung
Vermahlungsmaschine für Tierfutter
Vermahlungsmaschinen für Tierfutter
Förderbänder im Hafenbetrieb
Förderbänder im
Hafenbetrieb
Kolbengasverdichter
Kolbengasverdichter in der Energieversorgung
Anlagen in der Lebensmittelproduktion
Misch-, Röst- und Kühlanlagen in der Lebensmittelproduktion
Tiefdruckmaschine
Tiefdruckmaschine für Verpackungsdruck
Abfüllanlage in der Getränkeindustrie
Abfüllanlage in der Getränkeindustrie
Pumpen im Heikraftwerk
Pumpen im
Heizkraftwerk

So profitieren Sie am meisten von unserer  Predictive Maintenance Software

Datenstruktur Icon
Hoher Digitalisierungsstand Ihrer Maschinen sowie eine sichere und skalierbare Dateninfrastruktur
Sensordaten Icon
Zuverlässige Sensordaten, die Rückschlüsse auf den Zustand der Anlagen zulassen
Icon einer Lupe
Maschinendaten werden periodisch oder eventbasiert mindestens einmal die Stunde digital erfasst
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